一、方案背景

在工業(yè)生產(chǎn)中，流量計廣泛應(yīng)用于液體、氣體等介質(zhì)的流量監(jiān)測，直接關(guān)系到生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)效率和能源消耗。

流量計的數(shù)據(jù)輸出方式大多采用RS485有線傳輸，不僅布線成本高、規(guī)劃復(fù)雜，還易受機(jī)械外力損壞，本文提供一種基于XL6666串口無線轉(zhuǎn)換模塊的流量計數(shù)據(jù)無線傳輸方案，解決布線難題，穩(wěn)定實時傳輸數(shù)據(jù)，提高生產(chǎn)效率。

二、方案設(shè)計

1、設(shè)備選型

選擇XL6666串口無線轉(zhuǎn)換模塊，通過RS485通信口讀取流量計數(shù)據(jù)，并通過 LoRa 無線傳輸至中控室。

2、網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)

構(gòu)建星型 LoRa 無線傳輸網(wǎng)絡(luò)，以XL90物聯(lián)網(wǎng)關(guān)為中心節(jié)點(diǎn)，多個XL6666作為終端節(jié)點(diǎn)分布在各個流量計安裝位置。XL6666 采集流量計數(shù)據(jù)后，通過 LoRa 無線傳輸數(shù)據(jù)給網(wǎng)關(guān)，網(wǎng)關(guān)通過Ethernet/WiFi將數(shù)據(jù)傳輸給中控室服務(wù)器。

△網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)示意圖

三、方案效益

降低成本

無需鋪設(shè)大量線纜，減少物料成本和施工成本；無線傳輸方式減少了線路故障的發(fā)生概率，降低了后期維護(hù)和故障排查的人力、物力投入。

實時性強(qiáng)

能夠快速將流量計數(shù)據(jù)傳輸至中控室，便于管理人員及時掌握生產(chǎn)過程中的流量變化。

提高管理效率

通過集中監(jiān)控管理，實現(xiàn)對所有流量計數(shù)據(jù)的集中監(jiān)控和管理，方便對生產(chǎn)過程進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度和管理，提高管理效率。

便于數(shù)據(jù)追溯與分析

歷史流量數(shù)據(jù)存儲在服務(wù)器數(shù)據(jù)庫中，便于進(jìn)行數(shù)據(jù)追溯和分析，為生產(chǎn)優(yōu)化、設(shè)備維護(hù)和決策制定提供數(shù)據(jù)支持。