一、方案背景

在溫箱使用過(guò)程中，需要實(shí)時(shí)了解當(dāng)前溫度情況，以往采用人工巡檢方式查看溫度，費(fèi)時(shí)耗力，且當(dāng)溫度出現(xiàn)異常時(shí)，無(wú)法及時(shí)關(guān)閉溫箱電源，導(dǎo)致不必要的損失。

因此，信立科技提供一套溫箱爐溫智能在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所有溫箱當(dāng)前溫度并保存歷史數(shù)據(jù)，當(dāng)溫度異常時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉溫箱電源，并推送報(bào)警信息至監(jiān)控中心和管理員手機(jī)。

二、方案設(shè)計(jì)

1、設(shè)備選型

選擇XL65無(wú)線采集模塊，配溫度探頭和接觸器，裝在配電箱內(nèi)，實(shí)時(shí)采集溫箱內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)，并控制溫箱電源的閉合、斷開(kāi)。

選擇XL90物聯(lián)網(wǎng)關(guān)，無(wú)線讀取XL65無(wú)線采集模塊的溫度數(shù)據(jù)，上傳至監(jiān)控平臺(tái)。

2、網(wǎng)絡(luò)傳輸

考慮生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不便布線，采用無(wú)線組網(wǎng)方式實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸。

XL65通過(guò)LoRa無(wú)線上傳數(shù)據(jù)至XL90物聯(lián)網(wǎng)關(guān)，XL90通過(guò)Ethernet接入監(jiān)控服務(wù)器或企業(yè)MES系統(tǒng)。

△系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)示意圖

3、監(jiān)控平臺(tái)

搭建信立工廠數(shù)智化系統(tǒng)，實(shí)時(shí)讀取物聯(lián)網(wǎng)關(guān)的數(shù)據(jù)，并進(jìn)行處理、分析、展示：

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)：采集并監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)溫箱爐溫，并實(shí)時(shí)顯示、分析數(shù)據(jù)，使管理人員能及時(shí)了解溫箱運(yùn)行狀態(tài)；

智能預(yù)警：當(dāng)溫度超出設(shè)定閾值，通過(guò)微信、短信、郵件等方式，推送報(bào)警信息；

遠(yuǎn)程控制：溫度異常時(shí)，可自動(dòng)或遠(yuǎn)程人工切斷溫箱電源，預(yù)防引起不必要的損失；

數(shù)據(jù)分析：根據(jù)歷史溫度數(shù)據(jù)，生成報(bào)表、曲線，為優(yōu)化生產(chǎn)流程提供數(shù)據(jù)支撐。

三、方案效益

提高生產(chǎn)效率：通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，用戶可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)溫度異常，減少溫箱停機(jī)時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率；

降低維護(hù)成本：溫度異常時(shí)自動(dòng)切斷電源，避免設(shè)備進(jìn)一步故障，降低維護(hù)成本；

提高管理效率：用戶無(wú)需親臨現(xiàn)場(chǎng)，就可以通過(guò)平臺(tái)進(jìn)行溫度監(jiān)控，大大提高了管理效率；

提升設(shè)備壽命：溫度監(jiān)控有助于保證溫箱運(yùn)行在合理的溫度范圍，避免過(guò)度損耗，從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。